高壓膠管是管道帶壓開孔、管道切割、液壓泥漿泵等管道工程機械液壓系統的重要部件，使用過程中由于工作環境比較惡劣，經常曝露于高溫高壓高污染和高粉塵等的工作環境進行工作，會出現滲漏、裂紋、破裂、松脫等故障，但一般情下，只是簡單地更換膠管而不仔細地分析使膠管產生以上故障的原因，在換新使用后不久又會重復出現相同的故障。高壓膠管松脫或破裂等現象的產生，造成了液壓油的浪費還會污染環境，而且影響工作效率，甚至發生事故，危及人身和設備安全。下面簡單地介紹一下液壓泥漿泵所用的高壓膠管對液壓泥漿泵的影響以及分析情況：

1.高壓膠管在液壓泥漿泵使用中出現問題：

1.1膠管外表出現裂紋：在冬季或北方寒冷的工作環境下，膠管外表出現裂紋會使膠管受到彎曲。如果發現膠管的外表存在裂紋時，要仔細查看膠管內膠是否出現裂紋，并決定是否立即更換膠管。因此，在寒冷環境下不要隨意搬動膠管或拆修液壓系統，必要時應在室內進行。如果需要長期在較寒冷環境中工作，應更換耐寒冷膠管。

高壓膠管在液壓泥漿泵的安裝使用中，需要觀察膠管的長度問題：高壓膠管過長在，不僅會影響外觀、增加成本，還會引起液壓泵站所提供的動力損失；高壓膠管太短，當其受壓而伸展或收縮時，沒有足夠的伸縮余地，會導致膠管被破壞，形成外表和內膠層同時出現裂紋。因此在膠管安裝和使用時，切勿讓其扭曲、打折，否則當受壓力時會破壞膠管或令連接處松脫。

安裝于液壓泵站與液壓泥漿泵之間的膠管，應預留足夠的長度，并避免和其他設備或物體摩擦。如果高壓膠管在工程施工使用中經常與硬物相摩擦，建議在高壓膠管外表層使用彈簧保護套。膠管工作的環境溫度過高或過低都會影響膠管的壽命和承受壓力的能力，所以要在其允許的范圍內使用膠管，工作溫度長期不在其允許的范圍內的系統，應采用軟管護套。膠管使用中，如果是特殊介質，要確保膠管的內，外層，接頭，以及密封圈與介質相容。

鋼絲編織，纏繞膠管接頭與膠管連接端有可拆式、扣壓式兩種形式，可拆式接頭外套和接頭芯上有六角外形，接頭芯的外壁呈圓錐形，便于液壓泵站與液壓泥漿泵工作完畢后拆裝膠管。

接頭芯與螺母連接后，穿入鋼絲防止松脫。扣壓式膠管接頭由接頭外套和接頭芯組成，裝配時需剝離外膠層，套人接芯頭，擰緊接頭外套，然后在專用設備上用模具扣壓，使膠管得到一定的壓縮量，以達到緊密連接。

2.正確的選擇液壓泥漿泵所用的高壓膠管，可以保證整個液壓系統的安全，合理的安排空間，更好地控制成本。主要注意以下幾點：

2.1根據液壓泵站系統的壓力，選擇膠管的鋼絲層數，壓力高，鋼絲的層數多。每種膠管都有一個最大的工作壓力，膠管的爆破壓力為最大工作壓力的4倍。膠管耐壓越高，價格就會變高，因此，我們在選擇液壓泥漿泵的高壓膠管時應根據實際的系統壓力，選擇的膠管的最大工作壓力比實際工作壓力大1.2-1.5即可，這樣可保持產品的經濟性和產品性能。當然如果在液壓泥漿泵所使用的液壓系統中，其沖擊壓力頻繁的話，可選用特別耐脈沖的膠管。

2.2根據液壓泥漿泵及液壓泵站的流量選擇膠管的內徑，管徑過小會加大管內介質的流速，使系統發熱，降低效率，而且會產生過大的壓降，影響整個系統的系能。管徑過大會增加成本，所以膠管內徑要適當。當膠管用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時，也要注意膠管的外徑尺寸。

在選擇高壓膠管時還要應該注意高壓膠管的彎曲半徑，計算彎曲半徑時應該減去前面接頭的扣壓長度。若安裝的膠管彎曲半徑過小，將降低膠管的承壓能力并影響其壽命。

要根據液壓布置合理選用接頭的形式如：SAE法蘭接頭，內螺紋接頭或外螺紋接頭，90、45等接頭角度和整體的膠管裝配角度。

2.3液壓膠管由內外的橡膠層和里面的鋼絲編織層構成，根據液壓膠管的承受壓力不同，里面的鋼絲層數不同，一般鋼絲層從1層到6層，承受的壓力最高能達到60MPA。液壓膠管的內層橡膠為耐礦油，生物油，膨脹性好的合成橡膠，外層為耐磨抗老化橡膠。中間為高抗拉鋼絲纏繞層。液壓膠管適合介質為：礦物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。常用的膠管的適合工作溫度為：-40℃--100℃，最高溫度為125℃。